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產品型號系統功能功能優勢規格參數常見問題

名稱	產品型號	結構規格	探測帶寬	配置
煤礦用輸送帶鋼絲繩芯探傷系統 TST輸送帶鋼繩芯探傷（機站）系統V3.0	KJ577	TS- J4302	~800mm	二探測單元
		TS- J4303	~1200mm	三探測單元
		TS- J4304	~1600mm	四探測單元
		TS- J4305	~2000mm	五探測單元
		TS- J4306	~2400mm	六探測單元
		TS- J4307	~2800mm	七探測單元
		TS- J4308	~3200mm	八探測單元

系統拓撲圖：

系統拓撲圖

系統功能：

1.無輻射、全磁、實時在線無人值守自動檢測

2.本系統對被測輸送帶鋼繩芯進行非接觸探傷，不影響被測對象的正常運行。

3.本系統可對被測輸送帶鋼繩芯接頭類型進行自動判別，

4.本系統支持單接頭和多接頭識別功能。

5.本系統可對被測輸送帶鋼繩芯接頭位移進行定量探測。

6.本系統可對被測輸送帶鋼繩芯非接頭區因嚴重磨損、銹腐蝕、疲勞等損傷造成的鋼繩芯輸送帶芯斷芯進行定量、定位探測。

7.本系統可對被測輸送帶鋼繩芯狀態信息實時提取、轉換、處理及存儲。

8.本系統可對輸送帶鋼繩芯進行在線自動標定，自動監測。

9.具備按時間段查詢歷史接頭位移統計表和損傷量統計表具備接頭位移趨勢查詢功能

10.本系統通過煤礦安全性能檢驗，井下部分具有防爆性能。

11.本系統采用TCP/IP協議，高速實時數據傳輸。

12.TST專用軟件技術，中文界面、對話式操作、數據分析、同步發送聲光預警提示、實時圖像重構、實時壓盤存儲、提供完整的損傷圖像、圖表及探傷報告和分析報告、歷史數據回訪查詢；可全天候無人值守。

13.可視化參數設置、存儲、顯示功能具備樣本錄制、自動樣本分析功能具備實時數據曲線顯示、報警功能具備三維圖像重構顯示功能

14.系統無標定檢測模式，一次參數設置，永久連續檢測。

15.本系統支持20年以上的歷史監測記錄的存儲。

16.具備APP終端顯示和消息推送功能

17.具備并入第三方平臺的標準工業自動化PLC ModBus TCP通信協議。

18.具備多設備終端集中平臺化統一管理。

19.提供軟件維護和升級持續服務。

軟件界面：

應用現場：

數據采集裝置及其它附屬設施便于次安裝于工況現場各適當位置。

實現寬距探測和高速探測。

通過定量無損探測和遠程網絡通信，實現了在線監測技術與日常設備管理的有機結合。

24小時不間斷運行和遠程監測、實時預警，實現對鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種隱蔽性損傷的在線實時監測。并能現場給出探測數據及各種損傷明確的數量值，并能做出安全狀況評價及現場打印報告。

使用軟件能立運行，并實現其它控制操作系統的并入和兼容。

具有機械抗振和抗電磁干擾功能。

實現損傷情況現場聲光報警的同時實現短信實時報警功能。

具有防水、防塵、耐油、防潮功能。

提供軟件維護和升持續服務。

1.定量定性探傷

可依據模式識別軟件判別鋼絲繩內、外部疲勞、銹蝕、磨損及斷絲等損傷類型

2.探傷

電磁感應信噪比：S/N＞85dB

3.寬距探傷

信號有提取距離30mm以上

4.高速探傷

探測速度30m/s

5.智能探傷

智能自動定量判別、分類統計各種內外部損傷，準確評估鋼絲繩安全狀態

6.大數據云平臺

同時融入物聯網、大數據、云計算等數據信息互聯分析技術，使安全監測信息從局部向區域化規模擴展，分布式終信息融入整體安全信息數據庫，實現安全管理“無邊界”互聯互通。

規格參數：

●適用皮帶寬度：400mm-3200mm

●鋼芯接頭識別、編號準確率：100%

●接頭定位準確率：100%

●斷芯定性準確率：>99%

●斷芯根數更小探測量：=1/2根

●系統功率：<1kW

●傳感器額定工作電壓：DC5V士5%

●主站額定工作電壓：AC220V/127V士10%

●傳感器額定工作電流：200mA

●溫度：-40℃~60℃

●濕度：<95%RH

●對輸送帶鋼繩芯損傷的分級管理模式

I 級損傷探準概率：≥96% （截面積損失率＜2.5% 輕微度損傷）

II 級損傷探準概率：≥99% （2.5%≤截面積損失率＜5% 輕度損傷）

III 級損傷探準概率：100% （5%≤截面積損失率＜9.5% 中重度損傷）

超級損傷探準概率：100% （截面積損失率≥9.5% 重度損傷）